紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C模切工藝的選擇通常由訂單的復雜程度和數(shù)量決定，每一種模切工藝都有各自的優(yōu)勢以及所適合的生產(chǎn)訂單。例如圓壓圓模切機適合大尺寸紙板(如大型的紙箱和大型的瓦楞托盤)以及大批量訂單的生產(chǎn);而平壓平模切機更適合復雜的模切刀具布局以及小批量訂單的生產(chǎn)。平壓平模切機能夠完成圓壓圓模切機所欠缺的精度，和布局方面的工藝優(yōu)勢，但是在生產(chǎn)速度和紙板加工尺寸方面則無法達到圓壓圓模切機的水準。

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C圓壓圓模切機的版臺和壓切機構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切，模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個工作循環(huán)。

圓壓圓模切機的模切方式，一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量，這樣既可以保護切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層。

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C由于圓壓圓模切機工作時滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類模切機中最高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術(shù)上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機常用于大批量生產(chǎn)。

當前，先進的模切設備大多向印刷、模切組合全自動的方向發(fā)展，將模切機械和印刷機械這種生產(chǎn)線由四個主要部分組成，即進料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。

進料部分間歇地將紙板輸入到印刷部分，可根據(jù)不同的用料形式、尺寸、種類等方便、準確地進行調(diào)整。印刷部分可由4色-8色印元組成，可采用凹版、膠版、柔性版等不同方法。這部分具有較先進的印刷功能，并配備有各自的自動干燥系統(tǒng)。模切部分可以是平壓平模切機，也可以是圓壓圓模切機，且都備有清廢裝置，可自動排除模切后產(chǎn)生的邊角廢料。輸送部分是將模切工序完成后的產(chǎn)品收集整理并送出，從而保證進料部分印刷部分和模切部分能夠順利地實現(xiàn)高速連續(xù)化作業(yè)。

隨著近幾年技術(shù)水平的提高，圓壓圓模切設備的價格已經(jīng)明顯地降低了，目前在國內(nèi)已擁有廣泛的用戶群體。

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C圓壓平模切機主要是由作往復運動的平面型版臺和轉(zhuǎn)動的圓筒型壓力滾筒組成。在工作行程中，版臺向前移動，對紙板進行模切和壓痕;回復行程時，版臺向后返回，壓力滾筒的工作面不與模切版接觸。這類模工機根據(jù)壓力滾筒在一個工作循環(huán)中不同的旋轉(zhuǎn)情況，可分為停回轉(zhuǎn)、一回轉(zhuǎn)、二回轉(zhuǎn)等幾種，正反軒圓壓平模切機屬簡易型，其正反行程都可以是工作行程。

這種模切機的版臺及壓切機構(gòu)形狀都是平板狀的，當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時，壓板經(jīng)傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類:一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現(xiàn)象。此外，模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構(gòu)模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。

立式平壓平模壓機具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優(yōu)點，但勞動強度較大，生產(chǎn)效率低，每分鐘工作次數(shù)多為20次-30次，常用于小批量生產(chǎn)。

臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機構(gòu)驅(qū)動向上壓向版臺而進行模切壓痕。

由于臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統(tǒng)，其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。

臥式平壓平模切機工作安全可靠，其自動化程度和生產(chǎn)效率都比較高，是平壓平模切機中先進的機型。